問 題：在國外的某造紙工廠存在太多計劃外的停工期以及減產(chǎn)。該廠的四臺大型機器晝夜不停地生產(chǎn)著產(chǎn)品，維修隊伍盡可能地使所有的設(shè)備保持最大限度地運轉(zhuǎn)。他們持續(xù)地給每臺機器上超過 100 個的危險的軸承進行精確的手動潤滑，但是不管他們多么努力， 問題依然繼續(xù)。 “軸承損壞”發(fā)生在一臺機器上，然后 又是另一臺機器轉(zhuǎn)桶經(jīng)常性的無法工作，這些都導(dǎo)致了高昂的維修費用以及減產(chǎn)。另外，還有安全隱患， 因為工人們需要給高速運轉(zhuǎn)中的機器進行潤滑。

解決方案：通過定制一套中央集中潤滑系統(tǒng)解決了這個問題。
                 “安裝的每臺林肯中央集中潤滑系統(tǒng)都給我們節(jié)省了大量的成本”工廠的設(shè)備主管這樣說。 安裝的每臺中央集中潤滑系統(tǒng)都給我們節(jié)省了大量的成本，并且效果還體現(xiàn)在生產(chǎn)量的提高， 維修成本的降低和安全度的提高上，甚至我們還注意到了潤滑油的用量也在減少。

概要：該套中央集中潤滑系統(tǒng)解決了工廠的潤滑難題，并使棘手的轆輞轉(zhuǎn)筒兩年多來一直處于良好的工作狀態(tài)下，僅僅用了 6 個月就收回了在潤滑系統(tǒng)上的投資成本。
           在使用中央集中潤滑系統(tǒng)之前， 該廠的加油工人給 4 臺機器上的 數(shù)百個潤滑點進行手動潤滑，每周行例行3次加油。因為這些加油工人的工作崗位是靠近這些每分鐘生產(chǎn)近 1219 米紙張的大型機器，所以還存在著重大的安全隱患。但是目前 工廠最緊迫的問題是油脂污染和轆輞轉(zhuǎn)筒停止工作。 給高速運轉(zhuǎn)的機器手動潤滑不可避免地會導(dǎo)致加油不足或者過量 加油，兩種情況都會造成軸承的磨損，并且軸承還會擠出多余的 油脂，滴落在已經(jīng)成形的紙張上， 從而造成"油脂污染" 。這不僅意味著產(chǎn)量降低，工人們還必須從正在運轉(zhuǎn)中的機器上拿走這些污 染的紙張。工廠花費了相當(dāng)可觀的財力在改善這些近 60 年的輕型-重型樣本紙機器的油脂污染 問題上 過量潤滑的結(jié)果導(dǎo)致過多的油脂從軸承上溢出，久而久 之，油脂就會滴落在造紙機械上，從而導(dǎo)致"油脂污染" 的發(fā)生。
          公司的中央集中潤滑系統(tǒng)滿足了紙漿廠和造紙廠的苛刻的要求。 "每次軸承損壞都會使我們損 "每次軸承損壞都會使我們損 " 失數(shù)千美金。 " 失數(shù)千美金。 工廠的工作隊還有一個問題就是在較新的機器上的轆輞轉(zhuǎn)筒的軸承上。 維修工程師說 "每次軸承損壞都會使我 們損失數(shù)千美金，我們的觀點是打算重新設(shè)計轆輞轉(zhuǎn)筒或者改善潤滑方法" 。
工廠的負責(zé)人開始考慮用自動潤滑系統(tǒng)解決他們的問題。 自1939年就一直在工廠服役的該臺造紙機器已經(jīng)將近有60 年的歷史。

手動潤滑和自動潤滑的對比：
1、增加效益
2、延長了維修間隔時間
3、降低了維修/零部件費用
4、提高了工作時間和降低了工作準備時間
5、減少了潤滑油脂的需求
6、有利于環(huán)境保護
7、有效潤滑潤滑間隔時間
           中央集中潤滑是未來的發(fā)展趨勢，不僅是在紙漿和造紙行業(yè)的潤滑革新上，還包括更多的行業(yè)： 建筑、鋼廠、水泥、化工、礦山等，潤滑系統(tǒng)范圍從通用潤滑設(shè)備到完整的自動潤滑系統(tǒng)從各種潤滑泵可在最艱苦惡劣的環(huán)境中給潤滑系統(tǒng)供應(yīng)精確潤滑劑—以及更多產(chǎn)品。