針入度是表明潤滑脂稠度的指標(biāo)。用標(biāo)準(zhǔn)圓錐體放入 25°C 潤滑脂試樣表面，經(jīng) 5 秒鐘后所沉入的深度（單位為 0.1 毫米）。針入度大表示油脂稀，反之表示稠。國際上普遍采用的潤滑脂分類標(biāo)準(zhǔn)是美國國立潤滑脂研究所制定的。簡稱 NLGI（National Lubricating Grease Institute），我國國家標(biāo)準(zhǔn) GB629-64 也采用此標(biāo)準(zhǔn)。

在干油集中潤滑系統(tǒng)中，常用潤滑脂至 NLGI2 號(hào)。影響潤滑脂輸油性能的因素不僅是針入度，還有脂的固有粘稠特性。因此在集中潤滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，必須根據(jù)潤滑脂的輸油特性，適當(dāng)選取潤滑泵、管道和油脂分配裝置。

通過管道和油脂分配裝置送 NLGI2 號(hào)潤滑脂所需的壓力遠(yuǎn)高于潤滑油以及 NLGI 級(jí)別低的潤滑脂。設(shè)備潤滑點(diǎn)數(shù)量決定了潤滑系統(tǒng)的大小，管子截面尺寸和管子長度，通常需要 20MPa 或更高的輸送壓力。為了能在低溫下正常工作，設(shè)計(jì)中必須考慮到干油的針入度隨溫度的變化。

例 NLGI2 號(hào)針入度隨溫度變化為：

• 環(huán)境溫度25℃以上選用2#；
• 環(huán)境溫度10～25℃選用1#；
• 環(huán)境溫度10～-10℃選用0#；
• 環(huán)境溫度-10～-20℃選用00#；
• 環(huán)境溫度-20℃以下選用000#；

附 常用潤滑脂的性能和用途

3.鈣鈉基潤滑脂：具有鈣基和鈉基兩者的優(yōu)點(diǎn)，有一定的抗水性和耐溫性。

4.合成復(fù)合鋁基潤滑脂：先用低分子有機(jī)酸和合成脂肪酸制成復(fù)合鋁皂，再用它稠化中等粘度礦物油而制成。具有良好的抗水性和耐溫性，機(jī)械安定性和流動(dòng)性均較好。

5.復(fù)合鈣基潤滑脂：以醋酸鈣作復(fù)合劑與天然脂肪酸皂復(fù)合，稠化中等粘度的礦物油。優(yōu)點(diǎn)是耐高溫且不易溶于水，機(jī)械安定性和膠體安定性較好。

6.工業(yè)鋰基潤滑脂：用 12 烴基硬脂酸為原料制成的。特點(diǎn)是機(jī)械安定性好，抗水性強(qiáng)，滴點(diǎn)較高（一般不大于 160°C），壓送性能較好，加入抗氧化添加劑后，使用壽命大幅度提高。

8.二硫化鉬潤滑脂：把二硫化鋁作為添加劑，加入脂中，常見有復(fù)合鈣基脂、鋰基脂及膨潤土脂中添加二硫化鉬。

9.極壓鋰基潤滑脂：以 12 烴基硬脂酸鋰皂稠化高粘度的精制礦物油，并加有多種添加劑而制成的。它具有良好的泵送性，較好的耐極壓性和抗水。